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绿色制造升级！MCA 蓄电池建成闭环回收生产线，构建 “生产 - 使用 - 再生” 低碳产业链
落实双碳绿色制造发展目标，中商国通 MCA 蓄电池生产基地完成全流程低碳工艺改造，标准化废旧蓄电池闭环再生回收车间正式投产，实现储能电池从原料制造、终端应用到报废资源再生的完整低碳产业链布局，树立铅酸储能行业绿色转型样板。 生产制造端，MCA 全面更换节能全自动铸板、真空内化成设备，优化电解液循环回收工艺，生产环节水电综合能耗降低 19%；全线采用无镉环保铅钙合金原材料，所有出厂产品附带碳排放溯源报告，满足零碳园区、绿色工厂招投标准入标准。 回收再生板块搭建全国统一废旧电池回收网络，针对退役 MCA 蓄电池分级梯次利用：容量剩余 80% 以上的退役电池拆解重组，用于户用光伏、小型工商业备用储能；容量严重衰减电池送入再生车间，铅金属、塑料外壳、电解液资源化回收率达 98.5%，再生铅原料重新回流电池生产线，大幅减少原生矿产开采消耗。 MCA 企业负责人表示，储能产业低碳化、资源化是长期发展主线，企业兼顾高性能产品研发与全生命周期绿色管控。旗下 AGM、胶体、铅碳全系列蓄电池依托闭环回收体系，帮助合作客户完成项目碳核算，降低储能项目整体碳足迹。未来 MCA 将持续优化低碳生产工艺，拓展储能梯次利用应用场景，推动铅酸储能行业可持续高质量发展。 |
